通用机械及配件的加工方法

6、 通用 机械包括哪些

问题1: 通用 机械设备和配件哪些产品通用零件通用零件:是基于一个国家标准或轴型:联轴器、离合器、滚动轴承、滑动轴承;连接类型:螺栓、键、花键和销;其他:弹簧、齿条、箱体专用零件:专用零件按照自己的机器标准生产。在国家和国际标准中没有相应产品的零件称为特殊零件,比如某厂为某台设备专门生产的某些零件。

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7、 机械制造工艺学课程设计的方法步骤

课程设计分两部分:机械 加工工艺规范设计和机床专用夹具设计。设计方法和步骤如下。先对被子加工零件进行分析研究,绘制零件图。拿到设计题目后,首先要分析被子加工 parts的结构和工艺。主要内容有:(1)找出零件的结构形状,了解哪些曲面是需要的加工哪些是主要的加工曲面,分析每个加工曲面的形状、尺寸、精度、表面粗糙度和设计准则;(2)明确整机上各部件的功能和工作状态;(3)在零件图上明确材料、热处理和技术要求;(4)分析零件结构的可制造性,了解每个/面的制造难度。

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如果零件图上有遗漏、错误、工艺不良或不符合国家标准的地方,应提出修改建议,并在绘图时改正。学生应按照机械 drawing国家标准认真绘制,除特殊情况经指导教师同意外,按1: 1的比例绘制。二、明确生产类型确定工艺的基本特征(1)根据产品的大小和零件的生产程序,明确生产类型是单件小批量生产、批量生产还是批量生产。

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8、转速器盘零件的 机械 加工工艺以及2Φ9工序工装钻床夹具设计

典型零件加工在生产实践中,零件的结构千差万别,但其基本几何组成无非是外圆、内孔、平面、螺纹、齿面、曲面。很少有零件是由单个典型曲面组成的,它们往往是由一些典型曲面组成的。其加工法比单一的典型面加工法更复杂,是典型面加工法的综合应用。下面介绍轴类零件、箱体类零件、齿轮类零件的典型加工工艺。第1 -2节/轴类零件的分类和技术要求轴是-3加工中常见的典型零件之一。

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根据结构形式的不同,轴可分为阶梯轴、锥形主轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴和各种丝杠等。如图61所示,阶梯传动轴应用广泛,其加工技术能综合反映轴类零件的加工规律性和共性。根据轴类零件的作用和工作条件,其技术要求主要在以下几个方面:(1)轴类零件的主要表面往往有两种类型:一种是与轴承内圈相配合的圆柱轴颈,即支撑轴颈,用于确定轴的位置和支撑轴,尺寸精度要求高,一般为IT5 ~ IT7另一类是与各种传动件匹配的轴颈,即配合轴颈,精度稍低,往往为IT6~IT9。

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9、金属材料常用的 加工工艺方法有哪些

加工工艺分为冷加工热加工和冷加工包括车、夹、刨、铣、磨。热加工分为铸造和锻造;锻造可分为锻造和冲压;锻造包括自由锻造(包括镦粗、拉拔、挤压、冲孔、铰孔、镦粗等。),模锻冲压包括冲压、弯曲、拉伸、胀形、扩张、缩口、翻边等。还有其他特殊的加工方法,比如物理化学,焊接等等。扩展资料:熔化金属,制作模具,将熔化的金属浇注到模具中,凝固后获得具有一定形状和性能的铸件,称为铸造。铸造是一门应用科学,广泛应用于机械零件或毛坯的生产。其本质是液态金属逐渐冷却凝固,具有以下优点:(1)可生产形状复杂,特别是具有复杂型腔的零件毛坯,如各种箱体、床身、机架等。

工业上常用的金属材料都可以用来铸造。铸件的重量从几克到数百吨不等,壁厚从0.5毫米到1米不等,(3)用于储存和制造的原材料大多来源广泛,价格低廉,废弃零件可直接利用,铸造成本低。但液态成形也给零件带来了一些不利因素,如铸件组织中的疏松硫、晶粒粗大、缩孔、疏松和零件中的气孔等。

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