通用机械及配件的加工方法

通用机械加工两种方法都可以。转动、铣削和刨平钳子，通用机械加工两种方法都可以，转动、铣削和刨平钳子，3.制定零件的-3加工工艺路线。机械制造技术课程设计的方法和步骤课程设计分为两部分:-3加工工艺规划设计和机床专用夹具设计，设计方法和步骤如下，主要内容有:(1)找出零件的结构形状，了解哪些曲面是需要的加工哪些是主要的加工曲面，分析每个加工曲面的形状、尺寸、精度、表面粗糙度和设计准则；(2)明确整机上各部件的功能和工作状态；(3)在零件图上明确材料、热处理和技术要求；(4)分析零件结构的可制造性，了解每个/面的制造难度。

在高中文化知识的基础上，掌握本专业必备的基础知识、基本原理和相对熟练的专业实践技能。学生毕业时需要具备的知识和能力如下:(1)从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施；(2)从事机械、电气、液压、气动等控制设备的维修；(3)从事工艺工具的设计和制造；(4)从事数控机床和加工中心等高智能设备的编程和操作；(5)从事机械CAD/CAM技术的应用；(6)从事机械设计制造的现场技术管理工作；(7)从事机电产品的销售和服务。

1。分析零件图2。确定加工步骤3。选择道具和切割参数4。安装工件5。安装切割器6。调整机床7。螺纹车削操作方法和步骤8。螺纹车削进给方式发展信息:加工螺纹(包括蜗杆、滚刀等。)主要用于机械、工具、量具、标准件和日用电器等制造业。1、设备安全技术必须有专人负责，并持证上岗。2、要遵循锥螺纹攻丝机安全操作规程。

4、作业要集中精力，严禁打闹。5.使用穿线机前，应做好设备检查和电气检查，发现问题，发现隐患，消除不安全因素，防止事故发生。6、套丝必须保证钢筋夹紧牢固，防止钢筋伤人。7、套丝冷却工作，同时做好安全防护工作，防止铁屑飞溅。8.机械运转过程中，严禁清理刀片上的碎屑和杂质。如果发现工作条件不好，立即停机检查和修理。

通用机械制造基本包括主干课程:机械制图、金属工艺、电工电子技术、理论力学、材料力学、机械原理、9。金属切削原理与刀具设计，机械制造技术与夹具设计，数控机床。机械设计制造能力，能够运用专业知识设计制造设备和工业设备。有能力根据零件加工的要求合理选择设备、工具、量具和工艺参数，制定零件加工的工艺规范。