通用机械安全操作规程内容,机械维修工安全操作规程

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防火、防盗、防噪音、防环境污染处理废耗材等等。设备布置要错开，粗、细加工要分开。安全操作规程1机械处理通用安全操作规程1.1。1.2从事机械加工的人员必须经过专业培训，通过安全考试，身体健康，方可独立操作。1.3开工前，操作工人必须按规定穿戴好本岗位的防护用品，女工头发要压入帽内。严禁戴手套操作本机床。

1.5 机械设备和手持电动工具应绝缘良好，并有可靠的接地装置。使用局部照明和便携式行灯时，安全电压应在36V以下。1.6工作中遇到故障或突然停电时，应切断电源，及时找有关人员修理，不准带故障运行。1.7 操作工人不准赤脚、穿拖鞋、高跟鞋。工作时操作用户必须踩在木制踏板上。1.8进行变速、测量尺寸、装卸零件、刀具、夹具、火、模具、清洗、加油时，停车并关闭电源。

特纳安全操作 规程 I，通用机床安全操作规程1。工作前按规定穿戴好防护用品。2.检查设备上的保护、安全和信号装置。机械传动部分和电气部分必须有可靠的保护装置，否则不允许启动。3.工人、夹具、刀具和工件必须牢牢夹紧。4.机器启动前观察周围动态，机器启动后站在安全位置。避免机床运动部件和铁屑飞溅。

禁止通过机床的传动部分传递或拿取工具等物品。6.调整机床的速度和行程，夹紧工件和刀具，停止机床。7.严禁在机床导轨面和工作台上放置工具或其他物品。8.不允许直接用手清除铁屑，应使用专用工具进行清理。9.两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全和统一指挥。防止意外。10.如发现异常情况，应立即停车，请有关人员检查。

Lifting 机械特种设备使用单位的安全管理包括设备选型论证、安装调试、特种检验机构检验、安全管理制度制定、维护保养、操作运行、改造、大修、报废。1.起重机的选择、安装和检查机械 1.1在选择起重机机械时，首先要综合考虑企业的使用范围、工作频率、利用率、额定起重量等因素，选择适合本单位工作水平的起重机。