通用机械加工工艺卡片,机械加工工艺卡片记载的内容不包括

根据结构形式的不同，轴可分为阶梯轴、锥形主轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴和各种丝杠等。如图61所示，阶梯传动轴应用广泛，其-3工艺能综合反映轴类零件的-3。根据轴类零件的作用和工作条件，其技术要求主要在以下几个方面:(1)轴类零件的主要表面往往有两种类型:一种是与轴承内圈相配合的圆柱轴颈，即支撑轴颈，用于确定轴的位置和支撑轴，尺寸精度要求高，一般为IT5 ~ IT7另一类是与各种传动件匹配的轴颈，即配合轴颈，精度稍低，往往为IT6~IT9。

讨论机械 加工中的典型零件垫片工作类型可以是加工它是冷的加工、热的加工、特殊的。1.金属材料的热处理是一种只有在金属内部成分肉眼不可见的情况下，才改变金属材料机械性能的工作。表面处理的最终结果是可见的。工件表面光亮电镀加工 type，其加工 method形成一套理论和科学。2.焊接把长木匠和短铁匠变成普通加工 jobs，其焊接方法、手段和适用范围非常广泛，理论也非常深刻。

这些零件在各种机器上都是通用的，称为通用零件。通用的这些零件已经标准化，买回来就可以用了。齿轮和轴是非标准件，自己设计和加工。4.-4 加工主要包括手动和数控加工。机械工人手动操作铣床、车床、钻床、锯床等。加工各种材料机械设备。适合劳务加工，小批量，工艺简单。5.CNC加工 Center is机械机床用数控设备加工由加工Center、车铣、生产线切割设备和生产线切割机床组成。

设计步骤及要求:(1)大量生产类型；(2)对零件进行工艺分析(采用新国标)；(3)确定毛坯的类型、形状、尺寸和精度；(4)拟定工艺路线。这是制定工艺法规的关键步骤。其主要任务是:选择定位基准，确定各面的加工方法，安排加工顺序，确定工序的集中和分散程度，安排热处理、检验等辅助工序。拟定工艺 route时，一般会提出几个可能的方案，分析比较，最后确定最佳方案；⑸确定工艺中使用的设备。

(2)机床的精度应与工序要求的精度相适应。(3)机床的生产率应与工件的生产类型相适应，如果工件尺寸太大，精度太高，又没有合适的设备可供选择，就要考虑改装机床或者设计专用机床。这时候就需要根据具体的工艺提出机床修改(或设计)的任务书，任务书中要提出与工艺加工相关的必要数据和资料，比如:工艺尺寸、工艺公差和技术要求、工件定位、夹紧方式、机床总体布局、机床生产率等。⑹确定每个过程中使用的工艺设备。