通用机械齿轮精度等级,齿轮精度等级标准GB\/T 1995-2008

带式输送机课程设计齿轮如何选择齿数齿轮类型、精度-2/材料和齿数(1)直齿圆锥齿轮减速器是/10。因此选择等级7精度(GB 1009588)，(2)材料选择来自机械 Design(第八版)的表101/材料可以是40Cr(调质)，硬度为240HBS。

1。寻求汽车减速器的发展历史和趋势20世纪七八十年代，世界减速器技术取得了巨大进步，这与新技术革命的发展紧密结合在一起。通用减速器的发展趋势:①高水平、高性能。气缸齿轮采用渗碳淬火磨齿，承载能力提高4倍以上，具有体积小、重量轻、噪音低、效率高、可靠性高等优点。②积木组合设计。基本参数采用优先号，尺寸规格整齐，零件通用 strong可互换，系列易于扩充改造，有利于组织批量生产，降低成本。

摆脱传统的单底座安装方式，增加空心轴悬挂、浮动支撑底座、电机与减速机一体化连接、多向安装面等不同类型。，扩大了应用范围。提升减速器水平的主要因素有:①理论知识日趋完善，更加贴近实际(如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根平滑过渡、新结构等。).②选用好的材料，普遍采用各种优质合金钢锻件，提高材料和热处理的质量控制水平。

仅供参考，传动编程第二、三数据:带传动齿轮减速器(1)工况:设计使用寿命10年，计算天数300天，载荷稳定。(2)原始数据:滚筒周向力f可达1.7kn带速v 1.4/s；滚筒直径D220。两个运动图，电机选型1、电机类型和结构选型:根据已知的工作要求和条件，选择Y系列三相异步电机。

cylinder 齿轮加工工艺的内容和要求cylinder 齿轮的加工工艺一般应包括以下内容:齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理工艺和齿面精加工。在编制工艺过程中，由于齿轮结构、精度-2/、生产批次、生产环境的不同，往往会采用不同的工艺方案。编齿轮机加工的过程大致可以分为以下几个阶段:1) 齿轮毛坯成型:锻造、棒料或铸造；2)粗加工:切掉更多余量；3)半精加工:车削、滚压、插齿；4)热处理:调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等。5)精加工:精加工基准，精加工齿形，一般是范成铣或成形铣6)有些还需要喷丸防锈齿轮加工工艺分析1。基准的选择齿轮选择加工基准的常见原因。