中山通用机械工艺方案

3.制定零件的机械加工工艺路线。机械正在处理工艺需要注意哪些问题？1.技术先进性在制定机械Processing工艺规程时，应充分利用本公司现有生产条件，尽可能采用国内外先进技术，-2 机械制造业基本包括主干课程:机械制图、金属工艺学习、电工与电子技术、理论力学、材料力学、机械原理，金属切削机床设计，金属切削原理与刀具设计，机械制造工艺夹具设计，数控机床，机械设计制造能力，能够运用专业知识机械设备及工业设备的设计制造。

设计机器的过程比较复杂，涉及到市场需求调查、技术预测、人机工程学等多个方面。这本书只讨论设计机器的技术过程。设计机器是一项创造性的工作，也是一项尽可能利用已有成功经验的工作。因为机器种类繁多，性能差异巨大，所以设计机器的过程并没有一个固定的通用的顺序，需要根据具体情况进行。这里以一个典型序列为例，介绍机械 design的通用程序。

此时应根据使用要求和工作条件确定机器的功能范围和指标，明确设计中需要解决的问题。(设备使用条件、使用环境、功能)2。方案在明确了设计中需要解决的问题后，研究了实现机器功能的可能性，提出了多种可能的机器功能方案。每个方案应包括原动机、传动机构和工作机构(甚至复杂机器的控制系统)。然后在考虑机器的使用要求、现有技术水平和经济性的基础上，综合运用各方面的知识和经验来分析每一个方案。

机械零件设计是对机器的工作原理、承载能力、结构和维护的研究通用 机械零件设计问题，包括如何合理确定零件的形状和尺寸，如何合理选择零件的材料，如何使零件具有良好的性能/12345。机械零件设计的基本要求:零件是一台机器的基本单位。为了使设计的机器满足基本的使用要求，机器的零部件必须满足以下要求。1.在预定使用寿命内避免失效的要求在预定使用寿命内不失效的要求包括三个方面:强度、刚度和使用寿命。

除了安全装置中计划及时损坏的零件外，任何零件都应避免上述故障形式。所以保证零件有足够的强度是机器正常运转的基本要求。为提高机械零件的强度，设计时原则上可采取以下措施:采用高强度材料；使零件有足够的横截面尺寸；合理设计零件截面形状，增加截面惯性矩；采用热处理和化学热处理提高材料的机械性能；提高运动部件的制造精度，以降低工作时的动载荷；合理配置机器中零件的相互位置，减少作用在零件上的载荷。