数控车床属于通用机械类吗

目前主要有两种开放式数控系统。第一类是基于运动控制器的控制系统。运动控制(包括轴控制和机床逻辑控制)由独立的运动控制器完成，运动控制器配有专用的控制芯片(如DSP)来完成操作控制功能。控制软件由控制器制造商设计，用户不得修改。运动控制器通常由硬件实现，其形式为PC插件(符合ISA或PCI总线标准)或通过网络连接的嵌入式系统。

(1)根据伺服系统的类型，分为开环、闭环和半闭环系统。当伺服系统控制机床执行机构的运动时，虽然已经接受了数控 device的指令要求值，但实际位移并不一定等于指令要求值，即存在一定的误差。这种误差由伺服电机转角误差、减速齿轮传动误差、滚珠丝杠导程误差和导轨副抗爬行能力四个因素综合反映。开环、闭环和半闭环系统的主要区别在于使用的电机不同，是否测量和补偿执行机构的误差，以及误差补偿范围的大小。

闭环系统精度高，成本高，主要用于大型、精密数控精度要求高的机床。介于两者之间的半闭环系统，只补偿部分误差，所以理论上其加工精度不如全闭环系统。(2)根据控制运动的方式，可分为点控制、直线控制和轮廓控制三种类型。点控制数控机床只控制刀具定位点相对于工件在加工平面内的坐标位置，不要求定位运动的轨迹。

机床和设备主要按加工方法和使用的工具分类。根据国家制定的机床型号编制办法，机床分为11类:车床，钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨床、拉床、锯床等机床。在每种类型的机床中，它们是根据加工过程来分类的。除了上述基本分类方法，还有其他分类方法:1。机床按通用性程度可分为:① 通用机床的工艺种类繁多，可以在不同的工艺中完成各种类型零件的加工，如卧式车床、万能外圆磨床、摇臂钻床等。

(3)专用机床工艺范围最窄，一般是针对特定零件的特定工艺而设计制造的，如批量生产的汽车零件所用的各种钻镗组合机床。2.根据机床的工作精度，可分为普通精密机床、精密机床和高精密机床。3.按重量和尺寸可分为仪表机床、中型机床(普通机床)、大型机床(质量大于10t)、重型机床(质量大于30t)和超重型机床(质量大于100t)。

1。流程用途分为1。通用数控机床:通用数控机床一般是指在机械加工过程的某一过程中实现数字控制的自动化机床，如数控铣床、-1。普通数控机床在自动化方面还不够完善，刀具的更换和零件的装夹仍然需要人工完成。2.加工中心:加工中心为a 数控机床，带刀库和自动换刀装置。它结合了数控铣床、数控镗床和数控钻床的功能。零件夹紧一次后，

这类数控机床主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。2.直线控制数控机床:数控系统不仅控制点与点之间的精确位置，保证两点之间的运动轨迹为一条直线，还控制运动速度，也叫点对点直线控制。这类数控机床主要有比较简单的数控 车床、数控铣床、数控磨床等。专门用于线性控制的数控机床很少。

目前主要有两种开放式数控系统。第一类是基于运动控制器的控制系统。运动控制(包括轴控制和机床逻辑控制)由独立的运动控制器完成，运动控制器配有专用的控制芯片(如DSP)来完成操作控制功能。控制软件由控制器制造商设计，用户不得修改。运动控制器通常由硬件实现，其形式为PC插件(符合ISA或PCI总线标准)或通过网络连接的嵌入式系统。

第二种是基于开放系统，运动控制器以应用软件的形式实现。除了支持数控 upper软件的定制外，其进一步的开放性还体现在支持运动控制策略(如插补算法)的定制，外围连接主要采用计算机的相关总线标准。这种系统完全是通用计算机主流操作系统的标准应用，被称为“开放软件数控系统”，由于实时控制软件是由PC机实现的，通常选择实时操作系统。