苏州通用机械发展现状

减速器在我国已有近40年的历史，广泛应用于国民经济和国防工业的各个领域。产品从最初的单一摆线针轮减速机，发展，到现在的多品种格局，主要有摆线针轮减速机、无级变速器、齿轮减速机、蜗轮减速机等。本文主要分析了中国减速器行业的产业链、行业-4现状以及竞争格局。减速器行业主要上市公司:目前国内减速器行业主要上市公司有国茂()、绿谐()、宁波东力()、中国高速(00658)、仲达立德()等。

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whole 机械工业技术有二三十年的差距，但中国在某些领域已经达到世界领先水平，比如某行业的数控机床、大型锻造设备，我们有自己的创新技术和知识产权。但就整体实力而言，毕竟他们是老牌资本主义国家，他们在这方面的发展时间很长，我们需要更加努力才能超越他们。差距在迅速缩小，经济是科研的后盾。1.产业规模跃居世界第一。“十一五”期间，机械行业工业规模继续快速增长。

转贴他人一篇文章，希望对您有所帮助:随着单系列工艺流程的繁荣和经济生产规模的不断扩大，以及透平压缩机高排气压力技术的突破和完善，保证了不间断长时间连续运行的可靠性，国外合成氨、空分、化工、石化等行业使用的超大型压缩机已经以透平机为主。国内业主的压缩机选型趋势也是如此。毫无疑问，涡轮压缩机具有最适合大流量、超大容量的特点，在排气压力低于中压时更为方便。

III。国内工业机器人市场(一)国内工业机器人需求发展受长期以来国内高成本、低劳动力价格的限制，随着我国经济的持续快速发展发展，近年来国民生产总值年均增长率保持在9%左右，人民生活水平不断提高。农民工作为制造业的主力军，也从早期只解决温饱问题，对薪资待遇和工作条件提出了更高的要求。

同时也受到法律的制约，政策的阻碍。企业和社会都意识到，我们必须从改进机器设备入手，加大技术和资本的投入力度，以减少劳动量来应对这种变化。总之，劳动力过剩的减少、劳动者个体成本的上升、对产品质量要求的提高、国家对装备制造的重视等变化，改善了机器人的使用环境，工业机器人及技术在我国逐渐得到政府和企业的重视。

中国铸造行业节能减排现状中国铸造产量连续10年位居世界第一，是世界铸造强国，但不是铸造强国。铸造行业技术水平低，能耗高，排污严重。目前，我国铸造行业能耗占工业能耗的25.30%，能源利用率仅为17%。铸造生产综合能耗是国外发达国家的两倍。以万元GDP能耗来衡量，-3/制造业的万元GDP能耗为0.18tce/万元(ce，标准煤)，而铸造行业约为0.8tce/万元，是整个-3/制造业的4.4倍。

我国每生产一吨合格铸件，排放粉尘50公斤，废气1000.2万平方米，废砂1吨，废渣0.3吨，单位产品三废排放量是发达国家的10倍。以上数据表明，我国铸造行业生产工艺落后、生产设备落后、铸件质量差、废品率高、后续加工量大，是高能耗、高污染排放的根本原因。

近年来，随着我国建筑业的快速发展发展，各种新型的大型建筑开始出现在人们的视野中。传统的建筑机械模式已经跟不上时代的潮流，施工正在向高效、安全的方向发展。建筑机械自动化的使用对建筑行业的建设有很大的推动作用。只有正确合理地使用building 机械才能提高生产效率，有效缩短工程所需时间，保证工程竣工质量，促进我国建筑业发展。

根据目前社会发展新形势，建筑行业能否在新环境下站稳脚跟，取决于施工质量和效率。随着科技发展与工业的融合，建筑自动化机械开始慢慢出现，自动化技术具有高效、高速、安全、优质的优势，适应社会的大潮发展。因此，自动化技术的发展尤为重要，建筑企业要想在激烈的市场竞争中立足，就必须加快自动化技术的发展。