通用机械安全设计标准,机械安全设计的基本原则

Section 1 机械安全性总结1。齿轮传动机构必须装有全封闭的保护装置；(钢板、铸造箱)2。皮带摩擦后容易产生静电放电，不适合容易发生燃烧或爆炸的场所；3、皮带传动的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm；4.皮带防护罩:(不小于50mm)①当传动机构离地面小于2m时；(2)滑轮中心距之间的距离大于3m；③皮带宽度大于15cm④皮带旋转速度为9m/min；；5.消除联轴器隐患的根本途径:加防护罩；6.机械伤害类型:正常工况、非正常工况、非工作工况；7.区分伤害类别:①物体打击:排除:机械设备、车辆、吊装机械、物体打击导致倒塌；②车辆伤害:不包括因起重设备提升、车辆牵引、车辆停止而造成的事故；③ 机械伤害:不包括:抬举机械-1/造成的伤害；④起重伤害:起重作业过程中坠落造成的物体打击；⑤触电:雷击伤亡；⑥溺水:包括从上方坠落溺水，不包括矿井和地下渗水；⑦高处坠落:高处作业过程中发生的伤亡事故，不包括触电坠落事故。

征求意见稿已经发布，仍然是2005 机械工业安全生产标准化学评价标准。新的标准已修改，但尚未颁布。目前机械制造业安全质量标准化学评价标准仍在使用，即2005年的旧标准。新的标准极有可能在今年短期内颁布使用。2005年没有标准，新的标准只能在回复标准后才能发出。

机械安全技术知识集锦机械的安全功能是指机械及其部件的部分功能是为保证安全而专门设计的设计，主要分为主安全功能和辅助安全功能两大类。以下是我为你整理的机械安全技术百科。欢迎阅读浏览。第1部分机械行业安全知识要点总结1。机械主要产品类别1。机械行业主要产品包括12大类:2。重点了解(2)重雷机械；(4)石化通用 机械。

知识点二。机械设备危险部位及防护对策(一)机械设备危险部位1。机械设备会造成碰撞、挤压、剪切和卷入等多种伤害。2.旋转部件、连接器和移动部件之间；接近型；通行证类型；单向滑动(二)机械传动机构1的安全保护对策。机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。必须保护传动机构的危险部件。2.采取的安全技术措施一般可分为三类:直接的(设计小时)、间接的(防护装置)和指导性的(安全规定和标志)。

1。作业前的安全作业要求1。穿戴工作服、发护帽、安全鞋和必要的劳动保护用品，如防尘口罩、护目镜和护耳器。2、检查工作环境，地面应平整干净，木材堆放整齐，不得放在人行通道上。工作场所的照明应满足设计的要求。3.检查工具是否锋利，有无缝隙和裂纹，锯片上有无灰尘附着。发现问题，及时处理。4.将刀具慢慢插入主轴，先用手转动螺母，然后用扳手拧紧。

二、操作中的安全操作要求1。启动机器后，锯床必须达到最高速度才能进给，进料速度应根据木材材料而定；控制是否有节疤、裂纹和加工厚度。送料要稳、慢，不能太用力，以免损坏锯片伤人，2.喂食时，手与刀具保持一定距离，必要时可使用木棍。3.运行期间不得调整导向板，4.操作圆锯时，送料器应与接收器配合。进料器位于锯片的侧面，使用木钳时，应立即停机，将楔子插入锯口扩大锯路后继续运转。