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斗式提升机可以以不同的方式分类。按输送物料的方向可分为:垂直斗式提升机和倾斜斗式提升机；按卸料特点分为离心斗式提升机、重力斗式提升机和混合斗式提升机；按料斗类型分为深斗式提升机、浅斗式提升机和秤板式提升机；根据牵引部件的类型，可分为:皮带斗式提升机和板链斗式提升机。我们公司只运砂石，就是用了板链升降机。当时是鹤壁市-1机械电订的，用了好几年了。

斗式提升机的规格用斗宽表示。目前国内D型斗式提升机有四种规格:D160、D250、D350、D450。HL斗式提升机有两种规格:HL300和HL400。PL斗式提升机有PL250、PL350、PL450三种规格。大型斗式提升机的宽度为800 mm，根据国外文献，带式提升机的斗宽达到了1250 mm，输送能力达到了1000吨/小时，最大提升高度达到了80米。

TH斗式提升机的故障多是由于下轴承设计位置不合理、张紧器维护调整不到位、修复质量标准不明确、链条和链轮槽磨损质量不清、给料不均匀、对部分零件的作用认识不足、物料含水量控制不好等原因造成的。我们之前用过鹤壁市-1机械电气公司的斗式提升机，效果不错。他们给我们设备部技术培训的时候提到了几点。请参考一下，可能对你有帮助。

拆下来的链轮可以作为备件，适当转动小轮辋外圆和轮体外圆(即槽的底面)进行回收，但需要注意的是，如果轮辋外圆直径过小，铲斗速度会降低，输送能力也会降低。2.TH斗式提升机下链轮的轴承损坏过快，轴颈磨损。注意下体壳体的尺寸沿链轮轴向的变化。尺寸增加超过3mm时，应及时修复，偏差应小于3mm(各种规格TH斗式提升机外壳标准尺寸见使用说明书)；改进下链轮轴承的设计位置，即改为外置轴承装置，将轴承位置设置在机壳外，避免下机壳内的灰尘和高温对轴的直接损坏；合理确定张紧装置重锤的重量。

斗式提升机产量稳定的前提主要表现在上部环节连续充足的给料量；下一个环节的物流顺畅；设备的运行不会出现故障。物料的物理特性是影响斗式提升机产量的重要因素。这里所说的物理特性主要是指材料的体积密度。并且现场测量的质量和产量也与现实相当，粒度和流动性。因为斗式提升机的产量大多是通过质量来体现的。因此，实际提升物料的设计质量和产量根据其比重的不同而不同。

颗粒大小和流动性主要影响料斗的填充系数。材料的湿度太高。如果被提升物料的湿度过高，物料的填充系数会降低，那么斗式提升机的生产率就会不足。我们公司一直在用鹤壁市通用机械电动斗式提升机的质量很好，他们的厂家会告诉你，产量(提升能力)已经成为用户必须考虑的问题。需要注意的是，斗式提升机要连续均匀给料。这不会使材料不均匀地落入料斗中。

为了保证电梯输送带的张力恒定，设置了张紧装置。大多数张紧装置布置在斗式提升机外壳的下方。张紧装置的存在是为了确保在传送带和辊子之间能够产生足够的摩擦力。我公司一直使用鹤壁市通用机械电动斗式提升机。他们厂生产的斗式提升机装有张紧装置，可以在一定程度上限制提升机各城之间输送带的垂直度，保证提升机的正常运行。

螺杆张紧装置将滚柱轴承固定在螺杆张紧装置的滑板上，滑板安装在下半段导轨内。借助于安装在U形钢板内的调节螺母，在调节螺钉的旋转下，滑动板沿着提升机的下半部分上下调节，螺杆张力器结构紧凑，安装简单，占用空间相对较小，张力和行程相对较小，其行程和张力不能自行调节，所以只在输送长度短、功率小的设备上使用。